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锌铝镉合金牺牲阳极 钢桩防腐锌阳极

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最后更新: 2019-10-28 10:26
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产品详细说明
 锌铝镉合金牺牲阳极 钢桩防腐锌阳极

牺牲阳极法是为了保护阴极的金属(比如铁)不被腐蚀的方法。通常将被保护的铁与外接电源的负极相连,电源正极连上牺牲的金属。近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。牺牲阳极是由一种比被保护金属电位更负的金属或合金与被保护的金属电连接所构成。在电解液中, 牺牲阳极因较活泼而优先溶解,释放出电流供被保护金属阴极极化,实现保护。

 牺牲阳极(Sacrificial Anode)是海水、淡海水介质中的船舶、机械设备(冷凝器、海水泵等)、海洋工程和海港设施(钻井平台、钢质码头、水臌等)以及海泥、土壤介质中的滑道、管道、电缆等设施的阴极保护装置,其性能符合GB4948~4951-85的要求。型号有ZAC-C等系列。

化学
元素

Al

Cd

杂质元素

Zn

Fe

Cu

Pb

Si

含量

0.3~0。6

0.05~0.12

≤0。005

≤0。005

≤0.006

≤0.125

注1:参比电极-饱和甘汞电极。

注2:介质-人造海水或天然海水。

注3:阳极材料-本标准中A11、A12、A13、A14为1型;A21为2型。 
 锌铝镉合金牺牲阳极 钢桩防腐锌阳极
铸态Al-Zn-In牺牲阳极呈典型的放射状树枝晶,活化元素Zn、In大部分溶解在α-Al固溶体中,少量以偏析相、金属间化合物和夹杂物的形式出现。偏析主要分布枝晶间或晶界处,富集元素Zn及其它杂质元素Fe、Si。高温长时间(510
℃/10h)固溶处理可明显减少晶界偏析,促进了活化元素最大限度地溶于固溶体中。三种热处理制度都有利于减小自腐蚀析氢速率和改善阳极溶解均匀度,从而提高了电流效率,但对合金阳极开路电位、工作电位及极化行为的影响并不明显,自腐蚀析氢是电流效率无限极产品的主要原因。根据Al-Zn-In合金中偏析区元素组成熔炼出Al2Zn模拟偏析相合金,其自腐蚀电位(-1040mV)比Al-Zn-In合金的(-965mV)负的多,呈现阳极性,可以推测Al-Zn-In合金中的富锌偏析相能与合金基体构成微区电偶腐蚀,受到阳极极化优先溶解,促进氧化膜的破裂引发活化。不同热处理方式中,水淬处理的综合电化学性能最好,使电流效率从铸态的69。43%提高到85块状铝阳极

适用于石油、天然气埋地管线、海水中的船舶、港工与海洋设施、海水冷却水系统和储罐沉积水部位等构筑物的阴极保护。
所以,两者还是有区别的。

镁是典型的轻金属,原子序数12,相对原子质量24.31,密度1.74g/cm,化合价2,熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37(SHE)。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性;电极电位很负;极化率低;驱动电位大,对铁的驱动电位可达0.6V以上;理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极,电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用,导致自溶解速率较大。此外,这种材料如遇碰撞易产生火花等特点,也限制了它在高安全区性能区域的应用,例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。
锌是一种普通的重金属,原子序数30,相对原子质量65。37,密度7。14g/cm,化合价2,熔点420℃。锌的标准电极电位为-0。76V(SHE),高纯锌在海水中的稳定电位为-0。82V(SHE)。这是一种较活泼的金属,相对于钢铁及常用的金属结构材料而言是负电性的。锌阳极在高电阻的土壤中或淡水中不太适用,通常多用于海水,、某些化学介质和低电阻率的土壤或滩涂地。锌和锌合金阳极理论发电量较小,但它作为牺牲阳极的电流效率是很高的,在海水中可达95%,在土壤中也可达到65%以上。
铝也是一种典型的轻金属,原子序数13,相对原子质量26.98,密度2.7g/cm,熔点660℃。铝的标准电极电位为-1.66V(SHE),海水中的稳定电位约为-0.53(SHE)。铝的理论电容量为2970A·h/kg,是锌的3.6倍,镁的1.35倍。铝的原料易得,制作工艺较简单价格低廉,是发展牺牲阳极的良好材料。
 锌铝镉合金牺牲阳极 钢桩防腐锌阳极

采用透射电镜、金相显微镜、电化学性能测试等方法,研究了锰含量及 510℃×10h固溶处理对Al-5%Zn-0.03%In-1%Mg-0.05%Ti-(0.5、0.8、1.2)%Mn合金组织与电化学性能的影响。 结果表明,含0.5%Mn的铝合金晶粒细小,有适量析出相,电流效率达90.3%,且均匀溶解。随着Mn含量提高,合金组织粗化,综合性能变差。固溶处理 减少铝合金组织中的析出相且使剩余析出相球化,但降低合金电流效率。含1.2%Mn的铝合金,由于含Mn量过高合金活性显著降低,固溶处理使含Zn相重溶 而提高该合金活性,同时由于减少了过多析出相,其溶解均匀性得到改善,固溶处理后该合金电流效率为90.4%。
针对国内外铝合金牺牲阳极的研究和使用情况,回顾性地分析了铝合金牺牲阳极的发展过程;综述了合金元素和热处理工艺对铝合金牺牲阳极电化学性能的影响及铝合金牺牲阳极的溶解活化机制等方面的最新研究成果; 指出了铝合金牺牲阳极研究存在的问题及发展方向. 通过金相显微镜、电子探针显微分析(EPMA)、电化学交流阻抗(EIS)和恒电流极化技术分析了Al-5%Zn-0.03%In合金在不同热处理制度(铸态、水淬、气冷、炉冷)后的微观组织和在3%NaCl溶液中的电化学行为,侧重研究了偏析对阳极电化学性能的影响,初步建立了牺牲阳极微观组织(固溶体、偏析相、金属间化合物、夹杂物及铸造缺陷)对电化学性能(开路电位、工作电位、极化行为、电流效率)影响的模型。 铸态Al-Zn-In牺牲阳极呈典型的放射状树枝晶,活化元素Zn、In大部分溶解在α-Al固溶体中,少量以偏析相、金属间化合物和夹杂物的形式出现。偏析主要分布枝在海水环境中使用,铁用锌做牺牲阳极。那么铝镁合金的设备但内部齿轮是钢的。用什么做牺牲阳极?铝镁合金型号应该是5083铝合金。用什么做牺牲阳极?用锌?还是用镁?还是用锌镁合金?阴阳极的概念哪里得来的?是电解池,而不是原电池?wz758881
销售电话:13783913678


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